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加氣磚-方盛機械-加氣磚無托打包廠家

泰安方盛機械設備有限公司

主營產品：打包生產線,抱磚機,加氣打包線
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蒸養加氣磚設備的過程是先研磨原料，然后按比例攪拌漿液。在靜態固化和發泡，切割，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后運輸成品。由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：

　　首先，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發泡裝置。除了用發泡劑發泡以外，只要可以達到孔的目的，就可以沒有限制地使用發泡方法。

　　其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上，輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;

　　第三，加氣磚主要采用自動切割工藝，增加了尺寸。加氣磚的切割過程是更重要的階段之一，可以根據砌體的需要有選擇地進行切割。切割。它還提高了產品種類，靈活性和廣泛的應用范圍;

　　第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化：充氣磚主要是由于生產的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。如何根據不同材料建造用于充氣塊生產的塊生產線高溫高壓釜已固化。

　　加氣磚設備生產的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%，堆積密度一般為500,900kg / m3，是普通混凝土的1/5，是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。。它可以減輕建筑物自身的重量，并大大降低建筑物的整體成本。抗震性與粘土磚相比，同一建筑結構具有兩個di震級別。

　　環境保護制造，運輸和使用過程無污染。保護耕地，節能降耗是綠色的建筑材料。防火的主要原料大多數是無機材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時不會散發有害氣體。耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm，厚壁的耐火性為520分鐘。

　　隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能。

在加氣塊設備生產線上，有這樣兩個兩種輔助設備，在生產中發揮著重要作用，一是切割機，另一個就是蒸壓養護設備蒸壓釜。其中，切割機的作用就是可以將坯體根據需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過的加氣塊制品必須經過蒸壓養護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現是提高砌塊的硬度和質量，讓加氣塊設備通過蒸養制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的，所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養護是生產中的主要耗能工序。制品在養護過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學性能和養護制度。整個蒸壓養護過程的實際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關。一般來說，只有保證高溫，才能讓砌塊的質量更加穩定，所以，蒸壓釜在整個砌塊的生產過程中也是屬于很重要的的設備，所以在選擇這樣的設備一定要慎重選擇。

加氣塊設備綜合利用粉煤灰和工業廢棄物作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的出產出一種新型綠色墻體建材，被商場形象的稱作環保磚。

加氣塊設備生產加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢？一般分為2個部分，一個生石灰的破碎粉磨處理，一個是砂（或者粉煤灰）的制漿過程。生石灰經過鄂式破碎機破碎后，通過斗式提升機提升到塊狀石灰庫儲存，再通過球磨機球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用；砂（或者尾礦渣、粉煤灰等原料）根據生產需要通過球磨機加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。